压花钢化热熔玻璃

连体台盆的模具可用高温硬板(硅酸铝纤维板或其它材料)制作。首先按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如椭圆、圆形、方形、心形等各种形状，大约40cm)，接着在孔的四周边用砂纸打磨光滑即可，然后用不锈钢焊一个平整的、高约20cm的支架来支撑模具。烧盆的温度比热熔玻璃的温度低，盆烧好后还应打孔和磨边，有的还要加上喷漆包装。可在观察孔观察盆的成型情况，一般刚降温时盆还会往下沉1~3cm，具体要视模具口径的大小而定。
3D热弯玻璃的生产主要经过以下几道工序：玻璃的热弯、真空预热预压、高温高压等工艺过程。其中热弯模具的选用及热弯工艺的操作过程是3D热弯玻璃工艺的重点所在：
热弯玻璃是它是将玻璃加热到接近软化点，并通过各种特定的模具使玻璃成为具有非平面形状自然降温后的产品，不属安全玻璃。 热弯钢化玻璃是通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点，利用冷风将其快速均匀冷却而成，钢化处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能，强度达到普通玻璃的4倍。 当其破碎时，则分裂成均匀、无分裂口不易伤人的小颗粒，属安全玻璃。
热熔玻璃工艺作为装饰艺术中的一种，其基本的制作离不开工艺技法的范畴。在现当代艺术的语境下，我们研究热熔玻璃工艺的重要作用，其目的在于找出自我表达与玻璃材料工艺技法之间的共性问题，重视创造性，遵循传统美学思想，在热熔玻璃工艺制作过程中，运用与众不同的思维去演绎现代人的审美，并超出以往认知，得到美学、视觉、精神层面的质变。